در تولید و ساخت انواع کاغذهای مختلف همواره فناوری های مختلفی مورد استفاده قرار گرفته است ولی اصول و مبنای مشترک همه فرایندهای کاغذسازی بر پایه سه قسمت اصلی تشکیل دهنده استوار است که شامل موارد ذیل می باشد:
در هر یک از قسمت های فوق پوشش های خاصی باخواص مختلف به منظور تکمیل فرایند کاغذسازی و (Dewatering) تبدیل خمیر کاغذ (Furnish) به کاغذ نهایی استفاده می شود:
در تهیه و تولید پوشش های ماشین کاغذ (PMC) از مواد اولیه مختلفی به شرح ذیل استفاده میگردد:
اغلب برای تهیه پوشش های ماشین کاغذ با توجه به محل استفاده و شرایط فرایند تولید مانند میزان رطوبت، میزان خشکی، حرارت و فشار مواد اولیه و پلیمرهای مختلفی به شرح ذیل استفاده می شود :
عملکرد توری قسمت شکل دهی در ماشین کاغذ از هد باکس HEAD Box شروع شده و تا قبل از قسمت پرس ها (PRESS SECTION)ادامه می یابد.وایر (WIRE) نوار بافته شده بدون انتها و یک تکه، یک یا چند لایه با طرحها و ضخامتهای مختلف می باشد که وظیفه جدا کردن آب وخمیر را بعهده دارد. دو پارامتر میزان آبگیری(Drainage) و میزان ماندگاری الیافت(Retention) از عوامل بسیار مهم در شکل گیری کاغذ هستند که تاثیرات مستقیمی بر روی کیفیت نهایی انواع کاغذ تولیدشده خواهند داشت.
عملکرد فلت پرس نیز ادامه فرایند آبگیری از کاغذ بوده که با استفاده از مکانیزم فشار پرسها، نیروی هیدرودینامیکی و فشار معکوس و وکیوم مقادیر بیشتری از آب موجود در خمیرکاغذ ورودی از قسمت وایر را از کاغذ خارج می نماید.
کاغذ عبور کرده از پرس ماشین کاغذ که هنوز حاوی مقادیری رطوبت می باشد پس از گذر از قسمت سیلندرهای خشک کن باقی مانده رطوبت موجود تا حداکثر ۱۰% را نیز از دست میدهد.
انتخاب صحیح و متناسب پوشش های ماشین کاغذ تاثیر مستقیم برموارد ذیل خواهد داشت:
۱) افزایش کیفیت کاغذ
۲) کاهش مصرف آب و انرژی
۳) کاهش لجن و مواد ناخواسته در سیستم
۴) افزایش طول عمر پوشش های ماشین کاغذ
۵) کاهش قابل ملاحظه هزینه ها
۶) کاهش توقفات و دفعات تعویض پوشش های ماشین کاغذ
۷) و….
شرکت مهام سلولز البرز با تلاش جمعی از مهندسین و فعالان حوزه صنایع کاغذ ، مقوا و کارتن سازی ، مرکب و بسته بندی به منظور ارائه خدمات مهندسی و بازرگانی بصورت حرفه ای و با تکیه بر دانش و فن آوری روز دنیا و با بهره گیری از مشاوران خارجی و داخلی در سال ۱۳۹۶ شروع به فعالیت نموده است.
