این نوع از طنابها در صنایع کاغذسازی به منظور تسهیل راه اندازی کاغذ اغلب در قسمتهای خشک کن، سایز پرس و پاپ ریل ماشین کاغذ بکار می روند که علاوه بر سرعت انتقال کاغذ و کاهش ضایعات و توقفات در ماشین کاغذ در حین راه اندازی، نهایت ایمنی را نیز برای اپراتورها در بر خواهد داشت.
اغلب دو نوع طناب مغزدار و بدون مغز مورد استفاده قرار می گیرد.طنابهای مغزدار با ساختار محکم تر و سطح مقطع دایره ای قادر به حمل و انتقال کاغذهای با گراماژ بالاتر و سنگین تر در ماشینهای با سرعت بالا می باشد.لازم به ذکر است برای ماشین هایی با سرعت پایین تر و کاغذ های با گراماژ کمتر طنابهای بدون مغزی مناسب تر می باشد.اصطکاک و مقاومت به مواد شیمیایی نظیر نشاسته و رنگهای مورد استفاده جزو پارامترهای بسیار مهم در انتخاب طناب کشنده بعلاوه مواد اولیه مناسب،مقاومت به حرارت و انتخاب طناب متناسب با محل مورد استفاده می باشد.
1-استفاده از دو یا چند رنگ طناب به منظور تشخیص ایرادات احتمالی شامل پیچیدگی و تابیدگی.
2-انبارش صحیح اسپول های حاوی طناب بصورت افقی.
3-رعایت فواصل مناسب طناب با قسمتهای دیگر ماشین کاغذ.
4-انتخاب روش و زاویه مناسب نصب و حمل طناب در قرقره ها و شیارهای مسیرطناب در ماشین کاغذ.
5-هم راستایی مناسب مسیر طناب و زاویه مناسب ورود و خروج طناب در قرقره ها و شیارهای سیلندرها.
6-مقدار پیچش مناسب و کافی به دور قرقره ها حداقل به میزان 30 درجه.
7-انتخاب صحیح پروفایل شیارها و قرقره ها متناسب با جنس، مدل و نوع کاغذ و متغیرهای ماشین کاغذ.
8-انتخاب صحیح قطر شیارها در سیلندرهای ماشین کاغذ.
9-پرهیز از هرگونه خوردگی و سایش های ثانویه در اثر عبور طناب.
10-انتخاب جنس مناسب به ترتیب طول عمر بیشتر(چدن خاکستری،آهن،پلاستیک و پلیمر سخت).
1-انتخاب نوع و قطر مناسب طناب.
2-عدم هم راستایی یک یا چند قرقره هدایت کننده در مسیر طناب.
3-پروفایل نامناسب قرقره های هدایت کننده.
4-حرکت طناب خارج از مسیرقرقره .
6-پُر شدن داخل قرقره ها و شیارها، با مواد شیمایی،نشاسته،رنگ و باقی مانده های کاغذ.
7-قرقره هایی با قطر خیلی کم سبب انعطاف بیش از حد طناب می شوند.
8-قرقره هایی با بلبرینگهای کاملاً خراب و یا قسمتی آسیب دیده.
9-وجود موانع در مسیرطناب که سبب خوردگی و پارگی می شود.
10-عبور مسیرطناب ازداخل تشتک مواد شیمیایی ،نشاسته و یا رنگ.
11-برخورد طناب و اسکرین درایرها و ایجاد خوردگی و اصطکاک.
12-پیچیدگی و یا تا خوردن طناب.
13-روش دوختن و اتصال نامناسب و یا اتصال های کوتاه در مسیرطناب.
14-کشش نامناسب طناب.
شرکت مهام سلولز البرز با تلاش جمعی از مهندسین و فعالان حوزه صنایع کاغذ ، مقوا و کارتن سازی ، مرکب و بسته بندی به منظور ارائه خدمات مهندسی و بازرگانی بصورت حرفه ای و با تکیه بر دانش و فن آوری روز دنیا و با بهره گیری از مشاوران خارجی و داخلی در سال ۱۳۹۶ شروع به فعالیت نموده است.
